閥門選用原則
選用閥門應(yīng)滿足以下基本原則。
(1)安全可靠性
石化、 電站、 冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、 平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。 因此， 要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性， 安全系數(shù)大， 不能因?yàn)殚y門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故; 滿足裝置長周期運(yùn)行的要求， 減少或避免由于閥門周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益; 另外，引起的泄漏， 創(chuàng)建清潔、 文明工廠， 推行 HSE (即健康、 安全、 環(huán)境) 管理。
(2) 滿足工藝生產(chǎn)要求
閥門應(yīng)滿足使用介質(zhì)、 工作壓力、 工作溫度及用途需要， 這也是閥門選用基本的要求。 如需要閥門起超壓保護(hù)作用， 排放多余介質(zhì)的， 應(yīng)選用安全閥、溢流閥; 需要防止操作過程中介質(zhì)回流的， 應(yīng)采用止回閥; 需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、 空氣及其他不可冷凝性氣體， 同時(shí)又要阻止蒸汽逸出的， 應(yīng)選用疏水閥。 另外， 當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí)， 應(yīng)選用耐蝕性好的材料。
(3) 操作、 安裝、 檢 (維) 修方便
閥門安裝好后， 應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門方向、 開度標(biāo)志、 指示信號(hào)， 便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。 同時(shí)， 所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單， 安裝、檢(維) 修方便。
(4) 經(jīng)濟(jì)性
在滿足工藝管道正常使用的前提下， 應(yīng)盡量選用制造成本相對較低、 結(jié)構(gòu)簡單的閥門， 降低裝置成本， 避免閥門原材料的浪費(fèi)以及減少后期閥門安裝、維護(hù)的費(fèi)用。
閥門選用步驟
選用閥門一般遵循以下步驟:
1.確定根據(jù)閥門在裝置或工藝管道中的用途，閥門的工作狀況。 例如， 工作介質(zhì)、 工作壓力及工作溫度等。
2.根據(jù)工作介質(zhì)、 工作環(huán)境及用戶要求確定閥門的密封性能等級(jí)。
3.根據(jù)閥門的用途確定閥門的類型和驅(qū)動(dòng)方式。類型如截?cái)嚅y類、 調(diào)節(jié)閥類、 安全閥類、 其他特殊專用閥類等。 驅(qū)動(dòng)方式如蝸輪蝸桿、 電動(dòng)、 氣動(dòng)等。
4.根據(jù)閥門的公稱參數(shù)選用。 閥門的公稱壓力、公稱尺寸的確定應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。 閥門是安裝在工藝管道中， 因此其使用工況應(yīng)與工藝管道的設(shè)計(jì)選擇相一致， 管道采用的標(biāo)準(zhǔn)體系及管道公稱壓力確定后， 所采用閥門的公稱壓力、 公稱尺寸、 閥門設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)就可確定下來。 有些閥門則是根據(jù)介質(zhì)額定時(shí)間內(nèi)流經(jīng)閥門的流量或排量來確定閥門的公稱尺寸的。
5.根據(jù)實(shí)際操作工況及閥門的公稱尺寸確定閥門端面與管道的連接形式。 如法蘭、 焊接、 對夾或螺紋等方式。
6.根據(jù)閥門的安裝位置、 安裝空間、 公稱尺寸大小來確定閥門類型的結(jié)構(gòu)形式。 如暗桿閘閥、 角式截止閥、 固定球閥等。
7.根據(jù)介質(zhì)的特性、 工作壓力及工作溫度， 來正確合理地選擇閥門殼體及內(nèi)件的材料。